Q37系列吊钩式抛丸清理机主要用于钢结构件、铸件、铝合金件及其它零件的表面清理和强化。广泛应用于铸造、锻压机械、钢铁等行业。其中Q378系列清理机具有无地坑、结构紧凑、生产效率高的那个特点。技术参数项目型式Q376...
Q37系列吊钩式抛丸清理机主要用于钢结构件、铸件、铝合金件及其它零件的表面清理和强化。广泛应用于铸造、锻压机械、钢铁等行业。其中Q378系列清理机具有无地坑、结构紧凑、生产效率高的那个特点。
项目 型式 | Q376 | Q376B | Q378C | Q3710 | Q3720 | Q3730 | Q3750 | Q37100 | |
清理最大重量 | kg | 500 | 600 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 5000 | 10000 |
挂件最大外形尺寸 | mm | Ø600*1200 | Ø700*1200 | Ø1000*1600 | Ø1200*1800 | Ø1400*2200 | Ø1600*2300 | Ø1800*2500 | Ø3000*3000 |
抛丸量 | Kg/min | 2*120 | 2*120 | 2*180 | 2*250 | 3*250 | 3*250 | 4*250 | 5*250 |
提升机提升量 | T/h | 15 | 15 | 25 | 30 | 45 | 45 | 60 | 75 |
分离器分离量 | T/h | 15 | 15 | 25 | 30 | 45 | 45 | 60 | 75 |
整机功率(约计) | kw | 22.5 | 23.5 | 39.65 | 47.5 | 56.2 | 65.45 | 85.45 | 97.65 |
通风量(约计) | m³/h | 4000 | 4000 | 5000 | 5000 | 9000 | 11000 | 14000 | 16000 |

故 障 | 检 查 与 排 除 |
除尘器灰尘含弹丸过多 | 风量过大,适当调节风口挡板,直至能够保证除尘,但不出钢砂为宜 |
清理效果不理想 | 1、弹丸供给量不足,适当增加弹丸 |
2、二抛丸器抛射方向不正确,按说明书调节定向套口位置 | |
提升机提料时有打滑现象 | 调节传动轮,涨紧皮带 |
分离器有异常响声 | 内外螺栓松动,拧紧皮带 |
螺旋输送器不送砂 | 看接线是否正确,是否反转 |
机器开车,停车动作不灵敏或不按规定动作 | 1、有关电器元件烧坏,检查更换 2、电器箱灰尘污垢过多,电器接触点接触不良 3、时间继电器失灵,更换时间继电器,严禁开车调时 |
注意事项 | 1、机器故障,若按以上方法不能排除时,请及时与厂家联系 2、应注意二抛射方向,如二抛丸器打上顶护板或下面橡胶护板, 则应调抛丸器的定向套的位置,祥见使用说明书 |
吊钩不转或胶轮打滑 | 1、清理工件重量超出规定要求 2、减速机胶轮与吊钩间隙不合理,调节自转机构 3、减速机或线路故障,检查减速机和线路 |
吊钩上、下进出,行走不灵活 | 1、限位或行程开关损坏,检查更换 2、电动葫芦损坏,检修损坏部位 3、吊钩所吊重物过轻 |
抛丸器震动较大 | 1、叶片磨损严重,运转不平衡,应对称或组成更换叶片找平衡 2、叶轮磨损严重,更换叶轮 3、抛丸器固定螺栓松动,将螺栓紧固 |
抛丸器内有异常响声 | 1、钢砂规格不符合要求造成卡砂现象,更换合格的钢砂 2、抛丸器内护板松动,与叶轮或叶轮片摩擦,调整护板 |
二抛丸器抛丸量不均 | 1、调节供丸量开口 2、调节分离器的落砂调节板间隙,使流幕均匀 |
除尘器不除尘或除尘效果不理想 | 1、除尘器风机接线错误,风机反转,重接线 2、除尘器内布袋捆扎不牢或有破损,或缺少布袋 3、除尘器室体或除尘管道不密封,应保证各部位密封 4、所清理零件未按要求落砂,工件型砂残留量多,除尘入口含尘 量过高 5、除尘器及阵打机构未启用或启用次数少,灰尘堵死布袋,应及 时清理附在布袋上的灰尘 |
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